鑄造業務整合持續推進，產品和設備轉線工作正有序開展。8月15日，東風鍛造有限公司鑄造一廠召開第二輪產品工藝評審會。他們堅持“一次把事情做對”的理念，為了規避后期生產中可能出現的質量、成本問題，確定了第二批35個轉線產品6項設計方案。

7月初，為保證鑄造業務整合變革計劃的順利推進，公司分別成立了工藝設計及驗證、設備搬遷、工裝模具裝備、機加業務規劃等工作小組，并緊鑼密鼓地開展各項工作。哪些轉哪些不轉？首先要算好經濟賬。針對產品轉線，工藝技術小組首先從產品產量、價格、競爭力等方面進行收益測算。經過多輪測算，現在已篩選出計劃轉線的產品192個。如同待嫁的新娘要提前做好嫁衣，工藝小組隨后又為這些產品進行了專門的工藝設計，量身打造工裝，為轉線生產做好了充足準備。

“轉線產品都是球鐵材質，而我們的主要產品是灰鐵件，工藝要求不一樣，所以要根據產品的不同特性完善工藝設計。”鑄造一廠制造工藝科副科長喻昌健介紹。

據悉，根據轉線產品的工藝差別，需要設計77套新型板。經過現場調查，第一批13個產品中有3個品種可以使用原有型板，并且在7月22日開始首次轉線生產，有1個產品調試成功，2個正在繼續調試，另外10個產品需要重新做工藝設計，近期將進行生產驗證。與此同時，第二批35個產品新設計的型板框正在制作，目前已列入排產計劃。

成功轉線的關鍵就是要杜絕產品的水土不服問題，為此，兩個廠的工藝技術部門正群策群力，力爭在最短的時間里完成轉線生產任務。“現在轉線產品很多，每名工藝員要同時負責幾個零件的工藝設計，有的產品還沒有文件，需要到現場測繪數據。轉線生產千頭萬緒，越是這種時刻越是要策劃好，一定不能亂！”鑄造一廠制造工藝科三工藝組組長馮松說。“當然，這次產品大轉線，也是我們技術大練兵的好時機。復雜零件的設計，能夠迅速鍛煉年輕工藝員的能力和水平，加快他們的成長速度。同時，轉線也有助于打破兩個鑄造廠的技術壁壘，加強技術融合，有利于技術升級創新。”

      編輯：詹明星   校對：丁艷霞  審核：陳國松  撰稿：孟思婕